我國化工用真空泵的現(xiàn)狀 1羅茨泵 目前我國國產(chǎn)羅茨泵按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)合格率在70%左右,如果與先
進(jìn)水平相比,綜合性能差距更大些。主要表現(xiàn)在: 軸封漏油嚴(yán)重,國產(chǎn)軸封經(jīng)不起長期運(yùn)轉(zhuǎn),漏油現(xiàn)
象比較普遍; 振動、噪聲大。有的產(chǎn)品動平衡不好,也有的齒輪、軸承精度不夠; 依據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),
一些產(chǎn)品的零流量壓縮比以及zui大允許壓差達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求,有的企業(yè)生產(chǎn)工藝裝備落后,不能保證
零部件的加工精度和裝配精度。
由于存在著以上的問題,表現(xiàn)為羅茨泵運(yùn)行不可靠,故障率高。有的泵運(yùn)轉(zhuǎn)幾個月就要維修,與德國
L-H公司羅茨泵運(yùn)行數(shù)年不必維修形成巨大反差。 2旋片泵 目前旋片泵產(chǎn)品的總體質(zhì)量水平能夠達(dá)到
現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的,皮帶泵(普速泵)約為80%,直聯(lián)泵(高速泵)約為50%。達(dá)不到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的
主要問題表現(xiàn)在:一是2Pa時的抽速過低,致使抽氣效率達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求。按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,旋片泵在
入口壓力為2Pa時的抽氣效率應(yīng)達(dá)到45%以上,該項指標(biāo)保證了泵的抽氣能力。在旋片泵的不合格產(chǎn)
品中,80%是由于該項指標(biāo)低。其中部分原因是由于某些產(chǎn)品的入口直徑?jīng)]有執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),造成通導(dǎo)不
足;部分原因是由 于零部件加工和裝配問題,引起泵的返流、泄漏及管阻加大。
一些企業(yè)由于缺少抽氣效率指標(biāo)的檢測條件,產(chǎn)品出廠沒有很好地檢測監(jiān)控,使該項指標(biāo)長期得不到
改善和解決。 二是噴油和漏油。近幾年國內(nèi)主要生產(chǎn)廠對旋片泵的噴油、漏油問題下了很大的力氣加
以解決,成效顯著。如安裝油霧分離裝置、擋油裝置,提高傳動軸的加工精度,更換進(jìn)口軸封等,但
是仍有約20%的旋片泵噴油、漏油。 三是泵的噪聲不符合標(biāo)準(zhǔn)要求。旋片泵生產(chǎn)的老企業(yè)對泵的噪聲
控制的比較好,而一些新的生產(chǎn)企業(yè)對泵的噪聲問題沒有很好解決,目前在旋片泵不合格產(chǎn)品中有
20%的產(chǎn)品噪聲不合格。 雖然有以上問題但總體來說,我國旋片泵的生產(chǎn)從設(shè)計水平到加工制造到性
能質(zhì)量都已趨向成熟。主要企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量比較穩(wěn)定,外觀質(zhì)量有了明顯的提高。過去長期存在
的噴油、漏油問題近幾年得到一定的控制,旋片材料性能得到改善,一定程度上增加了旋片泵的可靠
性。 3滑閥泵 國產(chǎn)滑閥泵與國外產(chǎn)品相比仍然存在著較大的差距。
主要表現(xiàn)為:噪聲、振動大。如H-150滑閥泵,國內(nèi)產(chǎn)品大多數(shù)要用地腳螺栓,否則由于振動,泵爬
行嚴(yán)重;噴油、漏油。泵啟動時噴油嚴(yán)重,運(yùn)轉(zhuǎn)后漏油,多數(shù)產(chǎn)品存在此問題;停泵返油嚴(yán)重,造成
啟動困難,使電機(jī)過載; 穩(wěn)定性、可靠性差,由于生產(chǎn)加工裝備落后,不但生產(chǎn)效率低,且零部件的
互換性差,影響了產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。